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酸液微滤技术

        史道勒酸液微滤技术（SAM）主要用于混合酸（HF/ HNO₃），HF / H₂SO₄和HCl的过滤。20年             

来已出品了20多套设备。

此工艺方法将富集在酸洗溶液中的不溶性固体物通过连续微滤而分离、浓缩。

分离固体物的目的：  

  -- 去除酸洗浴槽的颗粒→以减少固体沉淀、沉积物和淤泥→进而减少酸洗槽的清洗频率，以避免不必         

      要的停机和酸液消耗。

  -- 获得基本不含固体的滤液，可以在下一道净化酸液的工序中或者完全酸再生中进一步使用。

        工艺说明：

固体物分离需通过在一个单独微滤循环中的过滤才能实现，但其前提条件是酸洗槽中所含颗粒须完全均匀。为此，在带材或线材酸洗机组中需设置若干各自独立的循环系统和射流喷嘴。由于酸洗槽的连续搅拌，均化固体物连同酸溶液在微量过滤设备的一支分流中流走。在此,一个或多个错流微滤模块是分离过程的核心：酸洗液高速通过滤膜，固体完全滞留在滤膜表面上并富集于循环中,然后通过一小支流带走。由于液压的设计和定期反冲洗使耐酸微滤膜达到很长的使用寿命。

该系统采用模块化设计，且根据富集固体量或根据后续的酸液清洗/酸液回收所需的过滤流量而设计。

该系统的设计符合相关技术要求：在高酸洗温度时，既可使用一台单级热交换器进行水冷却，亦可使用一台双级热交换器，如选择后者，则冷却主要发生在第一级中，即与过滤后的酸溶液进行热交换，因此，在第二级中只需要少量冷却水即可。

微滤设备的运行包括定期反冲洗均为全自动，它不仅包括设备停机时、维护或者运行故障时过滤循环系统所需的冲洗，还包括酸液输入和排出管道的冲洗。高效的过程自动化、CPU控制以及提供有关技术资料可保证设备的顺利运行。

如果微滤系统后续酸液清洗/酸液回收系统，则有必要进一步浓缩固体物，以尽量减少游离酸的流失，此工艺可通过沉淀或旋流液进一步加厚预浓缩悬浮物来实现。                                                                         

 主要优点：

        -- 仅微米大小的小颗粒在固体高浓缩时完全分离；

        -- 所用材料和滤膜完全耐酸；

        -- 模块化设计方便后续扩容和提高流通量；

        -- 过程高自动化和实用性；